不鏽鋼防火（huǒ）閥的實驗方式

1、主題思想與好用範圍 本規（guī）範劃分（fèn）了（le） 不（bú）鏽鋼防火閥功（gōng）能實驗類別、實驗設備、實驗流程、分辨前（qián）提（tí）條件跟實驗演說。 本規範好用於產業鏈及（jí）民用型修建自然（rán）通風、中央空（kōng）調管理體係中設備的不鏽鋼防火閥的實驗。

（1）主題思想與好用範圍

本規範（fàn）劃分了不鏽鋼防火閥（fá）功能實驗類別、實驗設（shè）備、實驗流程、分（fèn）辨前提條件跟實驗演說。

本規範好用於產業鏈及民用型修建自然（rán）通風、中央空調管理體係中設備的不（bú）鏽鋼防火閥的實驗。

（2）實驗類別

本規範（fàn）包括（kuò）下（xià）列五項實驗：

a.溫傳感器實驗;

b.封閉式牢固性實驗;

c.耐腐蝕實驗;

d.自然環境溫度下的漏風（fēng）量實驗;

e.防火實（shí）驗。

（3）引（yǐn）入規範

GB/T2624總流量丈（zhàng）量節流裝置（zhì）用孔板、噴頭（tóu）跟文丘裏管丈量充（chōng）溢圓鋼（gāng）管的液體總（zǒng）流量

GB9978修建預製構（gòu）件防火實驗方式

不鏽鋼防火閥實（shí）驗方式

（4）術語

（5）實驗設備、流（liú）程跟分辨前提條件

5.1溫傳感器實驗

5.1.1實驗設備

實驗設備包括一隻含（hán）有電加熱器跟攪拌裝置的水浴槽及其必需的掌權跟丈量儀表盤。

丈量溫度的儀表盤（pán）正確度不可小於±0.5℃。

5.1.2實驗流程（chéng）

5.1.2.1不姿勢實驗

用電加熱器將水浴槽中的水加溫，與此同時啟動拌和，當溫度（dù）做（zuò）到65±0.5℃時堅持不懈控溫。將溫傳感器的溫度傳感器元器件滲入水裏5min。

5.1.2.2姿勢實驗

取下溫傳感器（qì），製冷至常（cháng）溫下，用（yòng）電加熱器將水持（chí）續加溫到73±0.5℃，堅持不懈控溫。將溫傳感器的溫度傳感器元器件滲入水裏（lǐ）。

5.1.3分辨前提條件

在65土0.5℃的控（kòng）溫水（shuǐ）裏，溫傳（chuán）感器5min不姿勢，在73士0.5℃的控溫（wēn）水裏溫（wēn）傳感器lmin內姿勢，即是合格。

5.2封閉（bì）式牢固性（xìng）實驗

5.2.1實（shí）驗流（liú）程

將試件固定不動在實（shí）驗台子上，打開閘閥，然後運行實際操作組織，使試件封閉式（shì）。這般反複實際操作共250次。

對存有是（shì）多少（shǎo）種（zhǒng）不（bú）一樣運行方式的試件，應平衡配製（zhì）250次實際操作頻次。對（duì）存有調整作用的試件，應辨別在較大、少打開部位做實驗，並（bìng）平衡配製實際操作頻次。

5.2.2分辨前提條（tiáo）件

在250次封閉式實際操作中（zhōng），試件理應能從打開部位機動性牢固地封閉式，各零部件應無顯著形變、損（sǔn）壞及其他危（wēi）害其密封性功能的損害。

5.2耐腐蝕實驗

5.3.1實驗設備

一般采（cǎi）用鹽霧箱或耐腐蝕（shí）室。

鹽霧箱(室)內的材料不（bú）可危害耐腐蝕的腐爛功能;耐腐蝕不可立即噴湧在試件上;箱(室)頂端的凝結食鹽水液不（bú）可滴在試件上;從機（jī）器設備四壁（bì）流下來的食鹽水液不可從新運用。

鹽霧箱(室)內要有空調通風設備，能掌權（quán）箱(室)內氣體溫度在（zài）35士2℃範圍內，濕度奮（fèn）戰95%。

不鏽鋼防（fáng）火閥鹽溶液由化學純氧化鈉跟純淨水構成，其份量濃度值為(5土0.1)%，pH值掌權在6.5—7.2中間。

掌權降霧量在l一2mL/(h.80cm2)範圍內，由工作壓力為0.08—0.14MPa的噴（pēn）頭造成，霧粒直徑在l一5μm的占85%之上。

5.3.2丈量儀表盤的正確度

丈量（liàng）儀表盤應做到以下正確度（dù）：

溫度：土0.5℃

環境濕度：土2%

酸值：士0.1pH

5.3.3實驗流程

不鏽鋼（gāng）防火閥（fá）實驗開始前，運（yùn）用洗潔劑將試件為名上全部的植物油脂清洗。將試件安裝在（zài）鹽霧箱(室)裏，試件的張口往上)並使試件各泵殼的中心線與平麵均成150一300角。

實驗時，試（shì）件（jiàn）呈（chéng）打開情況，以24h為一（yī）周期（qī）時間，先持續噴霧器8h，然後停16h，共實（shí）驗五個周期時間（jiān）。

噴霧器時（shí），箱(室)內堅持不懈溫度（dù）35士2℃，濕度超過95%;完畢噴（pēn）霧器（qì）時（shí），不加溫，封閉式鹽霧箱(室)，製（zhì）冷（lěng）。

5.3.4分（fèn）辨前（qián）提條件

不鏽鋼（gāng）防火閥實驗完畢後（hòu），取下試件，在（zài）室內（nèi）溫度下幹躁歲月不（bú）少於24h。對試件開展封閉（bì）式實驗（yàn），如仍能從打開部位牢固封（fēng）閉式即是合格。

5.4自然環境溫度下的漏風量實驗

5.4.1實驗設備（bèi）

實驗設備包括氣體壓力丈量管理體係跟工作壓力丈量及掌權管理體係兩部分。

5.4.1.1氣體壓力丈（zhàng）量管理體係

氣（qì）體壓力丈（zhàng）量管理體係（xì）由（yóu）連接受道、流量（liàng）計跟離心風機（jī）管理體係構成。

連（lián）接受道（dào）：試件根據連接（jiē）受道與流（liú）量計相接，連接受道采用不小於1.6mm厚的厚鋼板生產（chǎn）製造，管路張口（kǒu）的總寬（kuān）跟高寬比應與試件的規格肯定應，管路的長短為試件張口對角的二倍，多為2m。

流量計：流量計宜采用（yòng）規範孔板。孔（kǒng）板的生產加（jiā）工生產製造設備均（jun1）應符合GB/T2624規範的劃分。在前丈量管的前麵應技能加（jiā）點汽體流動性調濟（jì）器。

不鏽鋼防火閥管理體（tǐ）係：包括（kuò）離心風（fēng）機、進電動風閥、調（diào）節閥門及其聯接流量計與離心風機的軟性管（guǎn）路。

5.4.1.2工作壓力丈量及掌權管理體（tǐ）係（xì）

試件前、後的工作壓力根據液位傳感器丈量，工作壓力導出入口（kǒu）應在管路側邊軸線上。試件前、後的壓差根據旁通閥跟調節閥門調整掌權。

5.4.2丈量儀表盤的正確度

丈量儀表盤應做到（dào）下列正確度：

溫度：土2.5℃;

工（gōng）作（zuò）壓力：士5Pa;

總流量：士2.5%。

5.4.3實驗流程

5.4.3.1試件設備到位，並處在封閉式情況，其進口用（yòng）不漏水的（de）材料密（mì）封性。運行離心風機，調（diào）濟旁通閥跟調節閥門，使試件前後左右的空氣壓力差為300Pa，待堅固 60s後丈量並（bìng）紀（jì）錄（lù）孔板兩（liǎng）邊氣體壓力、孔板前空氣壓力跟孔板後丈（zhàng）量管中的（de）汽體溫度。按照GB/T2624規範中的劃分籌算出該情況下的氣體壓力，此總流量為管理體係漏風量。與此同（tóng）時，丈量並紀錄實驗時刻（kè）的大氣壓強。

5.4.3.2拆掉試件進口（kǒu）處（chù）的密封性，試件仍處在封閉式情（qíng）況。調濟旁通閥跟（gēn）調節閥門，使試件前後左右（yòu）的空氣壓力差仍堅持不懈在300Pa，待堅固60s後（hòu）丈量（liàng）並紀錄孔板兩邊的（de）氣（qì）體（tǐ）壓力、孔板前空氣壓力（lì）跟（gēn）孔板後丈量管中汽體溫度。按照GB/T2624規範中的籌算（suàn）公式計算籌算出此情況下的氣體（tǐ）壓力，此總（zǒng）流量（liàng）為試件整個機械（xiè）漏風量。與（yǔ）此同時（shí），丈量並紀錄（lù）該（gāi）實（shí）驗時刻的大氣壓強。

5.4.3.3自然環境溫度時（shí）試件的漏風量籌算（suàn）公式計算：

式中：Q——自然環境溫度時試件的漏風量(標況)，Nm3/h

Q標2——自然環（huán）境溫度時試件（jiàn）的整個機械漏（lòu）風量(標況)，Nm3/h

Q2——按5.4.3.2條（tiáo）評測的試件整個（gè）機械漏風量，m3/h;

P2——按5.4.3.2條評測試件整個機械（xiè）漏風量時孔板前的空氣壓力，Pa;

T2——按5.4.3.2條評測試件整個機械漏風量時管路內汽體溫度，℃;

B2——按（àn）5.4.3.2條評測試（shì）件整個機械漏風量時刻的大氣壓強，Pa;

Q標（biāo）l——自然環境溫度時的管理體係漏風量(標況)，Nm3/h;

Ql——按5.4.3.1條評測的管理體係漏風量，m3/h

Pl——按（àn）5.4.3.I條評測管理體係漏風量時孔板前的空氣壓力，Pa;

T1——按5.4.3.1條（tiáo）評（píng）測管理體係（xì）漏風量（liàng）時（shí）丈量管路內的汽體溫度，℃;

Bl——按5.4.3.1條（tiáo）丈量管理體係漏風量時刻的（de）大（dà）氣壓強（qiáng），Pa。

5.4.4分辨前提條件

試件在自然環境溫度下企業總（zǒng）麵積的漏風量(標況)不（bú）可奮戰700Nm3/(h·m3)。

5.5防火實（shí）驗

5.5.1實驗設備

防火實驗設備由防火實（shí）驗爐、氣體（tǐ）壓力丈量管理體係（xì）、溫度丈量管理體係跟工作壓力丈量及掌權管理體係等四部分構成。

在實驗爐與試件中間有一段用薄厚不小於1.6mm厚鋼板生產（chǎn）製造（zào）的連接受道，其張口規（guī）格（gé）與試件的規格肯定應，管路的為名麵用防火隔熱保（bǎo）溫材料做隔熱（rè）保溫。

5.5.1.1防火實驗爐

防（fáng）火實驗爐能做到GB9978中2.1條的要乞降3.1條（tiáo）所劃分的提溫前提條件。實（shí）驗開始10min後（hòu），爐本質設（shè）備試（shì）件的（de）水準（zhǔn）軸線（xiàn）應該堅持不懈15土5Pa的工作壓力。

5.5.1.2氣體壓力丈量管（guǎn）理體係

氣體壓力丈量管理體（tǐ）係與5.4.1.1類同。

5.5.1.3溫度丈量管理體係

試件（jiàn）受火麵溫度(下稱溫度控製)丈量，采用直徑為0.75一1.00mm熱電阻（zǔ），其冷端應外伸瓷管不小（xiǎo）於25mm。熱電（diàn）阻的總數不可低於五個，在其中一個建在試件的管理中心，其他單（dān）設在試件各四分之一總麵積的管（guǎn）理中心，丈量點與試件的近期間距為100mm。

管路內（nèi）汽體的溫度用直徑為0.3mm的銷裝熱電阻丈量。丈量點坐落於孔板後丈量管的軸線上（shàng），與（yǔ）孔板的間距為丈（zhàng）量管直徑的二倍。

5.5.1.4工作壓力丈量及掌權管（guǎn）理體係

工作壓（yā）力丈量及掌權管理體係與5.4.1.2類同（tóng）。

5.5.2丈量儀表盤的正確度

丈量儀表盤應（yīng）做到下列正確度：

溫度（dù）：溫度控製土15℃;

其他土5℃;

工作壓力;土5Pa;

總流量：土2.5%;

歲月：土（tǔ）l0s。

5.5.3試件設備及受火前提條件

5.5.3.1設備

試件的設備應能反映出切（qiē）實際運用狀況。對受試的試件，座設備在（zài）實驗爐的兩側（cè），由試件前連接受（shòu）道越過豎直隔開預製構件與實驗爐相接。

實驗用隔開預製構件（jiàn）應與具體運用（yòng）時相一致，當其（qí）不可以分辨時，可采用相對密度不小（xiǎo）於450kg/m3的混泥土（tǔ）或（huò）磚構造。隔開預（yù）製構件的（de）薄厚（hòu）不小於100mm，生（shēng）產製（zhì）造隔開預製（zhì）構件時，應開展通例的（de）保養及幹躁解決。

5.5.3.2受火前提條件

防火實（shí）驗應辨別從試件的2個（gè）側邊開展。

倘若試件構造對（duì）稱性，可對（duì）其一麵開展實驗;若事先很（hěn）有可（kě）能分辨其防火安全欠缺麵，也可隻對防火安全欠缺麵開展實驗。

5.5.4實（shí）驗流程

5.5.4.1試件（jiàn）設備到位並處在打開（kāi）情況，調整離心風機管理體係使氣旋以0.15m/s的速率（lǜ）根據（jù）試件，使氣旋堅固。

5.5.4.2實驗爐打火，當試件受（shòu）火麵管理中心溫度做到50℃時為實驗（yàn）開始歲月（yuè），掌權試件受火麵升溫做到GB9978中3.1條的提溫前提（tí）條件。

5.5.4.3紀錄試件的封閉式歲（suì）月，在試件封閉式後調整離心風（fēng）機管理體係，使試件前（qián）後左（zuǒ）右的空氣壓力差堅持不懈在300土15Pa的範圍內。

5.5.4.4實驗開（kāi）始10min後，掌權爐壓（yā）在15土5Pa範圍內。

5.5.4.5丈（zhàng）量並紀錄孔板（bǎn）兩邊的差壓值、孔板前的空氣壓力跟孔板後丈量管（guǎn）中的汽體溫度，歲（suì）月間距不超2min。按照GB/T2624規範中的籌（chóu）算（suàn）公式計算籌算出孔板各（gè）時刻的氣體壓力。

5.5.4.6丈量並紀錄實驗過程中的大氣壓強。

5.5.4.7防火實驗時（shí）試件的漏風量籌算公式計算：

式中：Q——防火實（shí）驗時（shí）試件的漏風量(標況)，Nm3/h;

Q標3——防火實驗時試（shì）件的整個（gè）機械漏風（fēng）量(標（biāo）況)，Nm3/h;

Q3——按5.5.4.5條評測的（de）防火實驗各時刻的試件整個機械漏（lòu）風（fēng）量，m3/h;

P3——按5.5.4.5條評（píng）測的各時刻孔板前的（de）空氣壓力，Pa;

T3——按5.5.4.5條評測（cè）的各時刻（kè）孔板後丈量管中的（de）汽體溫度，℃;

B3——防火（huǒ）實驗過程中的大氣壓強，Pa;

Q標1——按5.4.3.3公式

(3)籌算的管理體係漏（lòu）風量(標況)，Nm3/h。

5.5.5分辨前提條件

實驗中展現以下劃（huá）分中的任一狀況時，說（shuō）明試件已缺失防火才能：

a.實驗開始後（hòu）1min內試（shì）件不可以積封閉式;

b.試件企業總麵積（jī）的漏風量(標況)超過1000Nm3/(h·m2)。

6實驗演說

實驗演說應包括以下幾點：

a.實驗授權委托公司名稱;

b.生產廠名字跟產品規格、規格型號;

c.送樣形勢（shì）;

d.規範序號;

e.實（shí）驗日期;

f.試件構造示意（yì）圖（tú）、運用材（cái）料、方法數據信息、設備及其他相（xiàng）關表（biǎo）明;

g.實驗數據信息;

h.查看紀錄;

i.實驗觀點;

j.實驗節目主持人及實驗（yàn）企業負（fù）責人（rén）簽名，實驗企業蓋公章。